鄭州泰達(dá)烘干機(jī)廠家技術(shù)程師今天與大家分享四要點解析煤泥烘干機(jī)腐蝕的產(chǎn)生及危害，讓大家更了解此設(shè)備：

　　一、煤泥烘干機(jī)電隙塵器的漏風(fēng)和保溫問題一直未得到解決，煤泥烘干機(jī)頭尾漏風(fēng)現(xiàn)象較嚴(yán)重，冷風(fēng)的漏入，降低了人電除塵器的煙氣溫度，除塵器電場內(nèi)經(jīng)常處于結(jié)露狀態(tài)，電場內(nèi)配件腐蝕嚴(yán)重。在冬季時甚至出現(xiàn)電除塵器灰斗內(nèi)流泥漿現(xiàn)象，使電除塵器無法正常運(yùn)行。隨著水泥市場競爭的日趨激烈，市場要求水泥品種多樣化，在不同時期對粉煤灰的需求壁不同，煤泥烘干機(jī)開停就更沒有計劃性，進(jìn)一步加劇了電場內(nèi)配件的腐蝕。

　　二、煤泥烘干機(jī)電除塵器的陽極板為Z形結(jié)構(gòu)，陰極線為星形線，材質(zhì)為Q235。由于S217mz電除塵器陰陽極都采用撓臂錘振打，陰極絕緣軸存在因結(jié)露結(jié)灰而卡死現(xiàn)象，常造成絕緣軸扭斷，振打失靈，影響除塵效果。因振打錘的錘頭和錘臂是分體結(jié)構(gòu)，掉錘現(xiàn)象也時有發(fā)生;在清理振打錘時需要拆除分格輪下料器，由于頻繁裝拆，下料器密封效果下降，灰斗漏風(fēng)加劇。

　　三、由于煤泥烘干機(jī)應(yīng)用了新型揚(yáng)料板和新式熱風(fēng)爐技術(shù)，其熱效率不斷提高，產(chǎn)量由原先的18t/h提高到30t/h，從而使進(jìn)入電除塵器的煙氣量和含塵濃度增大，加大了電除塵器的負(fù)荷，造成電場內(nèi)配件和管道沖刷加劇、氣流分布板和管道磨損加快，致使管網(wǎng)漏風(fēng)，加重電除塵器電場內(nèi)配件的電化學(xué)腐蝕。

　　四、傳統(tǒng)的操作方法是在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)停車后即停電除塵器，等電場冷卻后及時派人進(jìn)入電場清灰和清掃。但這樣做的實際效果卻造成電場經(jīng)常處于潮濕狀態(tài)，電場內(nèi)配件腐蝕加快。

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